天津軸封廠家告訴大家機(jī)械密封側(cè)漏的原因是什么
由于輸送材料的原因，抗腐蝕泵需要安裝機(jī)械密封，防止泄漏。有些人認(rèn)為，如果耐蝕泵安裝了機(jī)械密封，一切都會(huì)順利，但通常情況并不理想。由安裝問(wèn)題到日常維修均無(wú)規(guī)定，容易造成漏水問(wèn)題及不良影響?，F(xiàn)在天津機(jī)械密封，天津密封件生產(chǎn)企業(yè)，機(jī)械密封廠家，來(lái)調(diào)查一下化工泵機(jī)械密封泄漏的原因是什么？
機(jī)封泄漏的重要方式：工作壓力引起的泄漏，材料引起的泄漏，機(jī)械密封有規(guī)律的泄漏，由于機(jī)封表面潤(rùn)滑脂含量不足而造成的干燥摩擦或壓緊機(jī)封端面，電機(jī)轉(zhuǎn)子有規(guī)律的振動(dòng)，其它問(wèn)題引起的機(jī)封泄漏，如設(shè)計(jì)方案、選型、安裝不到位等。
工作壓力引起的漏油。
當(dāng)髕骨壓力和工作壓力波動(dòng)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏、彈黃比和總比壓設(shè)計(jì)方案超過(guò)3MPa時(shí)，密封端面的比壓過(guò)大，無(wú)法產(chǎn)生液膜，密封端面磨損嚴(yán)重，熱值升高，密封面熱變形。
防范措施：安裝機(jī)械密封時(shí)，彈丸黃縮率一定要按規(guī)定放大，不能出現(xiàn)大小變形。在齒輪油泵髕骨壓標(biāo)準(zhǔn)下，機(jī)械密封應(yīng)采取有效措施。為有效地提好的面受力和減小變形，可選用硬質(zhì)合金刀具、瓷器等抗壓強(qiáng)度高的原材料，改進(jìn)冷凍潤(rùn)滑措施，采用鍵、銷等可用的傳動(dòng)方式。
(2)真空泵狀態(tài)運(yùn)行引起的機(jī)械密封泄漏導(dǎo)熱油泵在啟動(dòng)、關(guān)閉全過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞、套管物質(zhì)中有蒸汽等原因，密封室有負(fù)壓，如果密封室有負(fù)壓，密封端面會(huì)發(fā)生干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)造成蒸汽泄漏(水)狀態(tài)，真空泵密封與正壓密封的區(qū)別在于密封對(duì)象的特殊性，機(jī)械密封也具有一定的適應(yīng)性。
防止：選用兩端機(jī)械密封，有助于提高潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，改善密封性能。
第二，物質(zhì)引起的泄漏。
大部分耐蝕泵的機(jī)械密封在拆卸之后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封是沒(méi)有彈性的，已經(jīng)腐爛，機(jī)械密封的許多泄漏和磨削軸的狀況也存在。因高溫、廢水中弱酸性、堿性對(duì)靜環(huán)及動(dòng)環(huán)輔助硫化膠封的侵蝕作用，機(jī)械設(shè)備泄漏過(guò)大，動(dòng)靜環(huán)硫化膠封材料為NB-40，不耐熱、不耐腐蝕，廢水酸堿偏堿易侵蝕。
防止：對(duì)于腐蝕性物質(zhì)，橡膠制品應(yīng)具有耐熱、耐弱酸、耐堿的特點(diǎn)。
固態(tài)顆粒殘留物引起的機(jī)械性顆粒泄漏，當(dāng)固態(tài)顆粒進(jìn)入密封端面時(shí)，可能會(huì)損害或加速密封端面的損壞，高溫齒輪泵軸套表面的污垢和油沉積速度超過(guò)摩擦副的損壞速度，動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償摩擦系數(shù)的偏移，硬摩擦副的工作壽命比硬摩擦副的高純石墨摩擦副更長(zhǎng)，固態(tài)顆粒被放置到高純石墨密封圈的密封平行面上。
防止措施：在固體顆粒易進(jìn)入的部位用鈷合金對(duì)鈷合金摩擦副進(jìn)行機(jī)械密封。